快速溫變測試箱 整個(gè)箱體采用整體結(jié)構(gòu)。箱體內(nèi)側(cè)采用1.0mm進(jìn)口SUS304B不銹鋼板，外側(cè)采用1.0mm冷軋鋼板噴塑，保溫材料采用超細(xì)玻璃保溫棉。大門密封采用雙層硅橡膠密封材料。
快速溫變測試箱 壹叁伍 叁捌肆陸 玖零柒陸 整個(gè)箱體采用整體結(jié)構(gòu)。箱體內(nèi)側(cè)采用1.0mm進(jìn)口SUS304B不銹鋼板，外側(cè)采用1.0mm冷軋鋼板噴塑，保溫材料采用超細(xì)玻璃保溫棉。大門密封采用雙層硅橡膠密封材料。觀察窗為多層導(dǎo)電膜鋼化中空玻璃，尺寸大小為250×260mm為防止低溫時(shí)玻璃結(jié)霜，特設(shè)內(nèi)置式特制發(fā)熱絲環(huán)繞，并設(shè)有照明燈，為觀察提供照明。在箱體側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔，塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡，能耐高低溫，
測試箱技術(shù)參數(shù)
型號 | F-TH-150-（A～F） | F-TH-225-（A～F） | F-TH-408-（A～F） | F-TH-800-（A～F） | F-TH-1000-（A～F） | ||
內(nèi)部尺寸W×H×D（mm） | 500×600×500 | 600×750×500 | 600×850×800 | 1000×1000×800 | 1000×1000×1000 | ||
外部尺寸W×H×D（mm） | 1750×2250×2350 | 1850×2350×2350 | 1850×2500×2750 | 2300×2750×2800 | 2350×2800×3000 | ||
溫 濕 度 范 圍 快 溫 變 範(fàn) 圍 快 溫 變 速 率 (線性非線性選擇) | 溫度范圍 ： -70℃ ～ 150℃ ； 濕度范圍 ： 20% ～ 98%RH( 濕度為選購項(xiàng) ) , 快溫變范圍 ： - 45 ～ +85℃ ； 快溫變誤差 ： ±3.0℃ , 快溫變速率 ： A型：5℃ / 分鐘 ， B型：10℃ / 分鐘 ， C型：15℃ / 分鐘 ， | ||||||
升 / 降溫速率 | 5℃ ～ 30℃ / 分鐘 ； 非線性或線性可調(diào)可控（選購） | ||||||
溫濕度解析精度 溫濕度分布均勻度 | 溫度：0.1℃ ； 濕度：0.1%R.H 溫度：±2.0℃ ； 濕度：±3.0%R.H. | ||||||
溫濕度控制精度 | 溫度：±0.5℃ ； 濕度：±2.5%R.H. | ||||||
試驗(yàn)負(fù)載情況 | 空載狀況（溫度快速升降時(shí) ；濕度無法與溫度保持同步的線性升降） | ||||||
內(nèi)外部材質(zhì) | 內(nèi)箱材質(zhì)為SUS 304#不銹鋼，外箱材質(zhì)為不銹鋼或SEE冷軋鋼加烤漆 | ||||||
保溫材質(zhì) | 耐高溫高密度氯基甲酸乙醋泡沫即聚氨脂絕緣體材料 | ||||||
冷卻系統(tǒng) | 水冷式 | ||||||
保護(hù)裝置 | 無熔絲開關(guān)、壓塑機(jī)過載保護(hù)開關(guān)、冷媒高低壓保護(hù)開關(guān)、超濕度超溫度保護(hù)開關(guān)、保險(xiǎn)絲、故障警告系統(tǒng)、缺水報(bào)警保護(hù) | ||||||
選購配件 | 帶操作孔玻璃內(nèi)門 、記錄器 、純水凈化機(jī) 、除濕機(jī) | ||||||
壓縮機(jī) | 法國“泰康”牌 、德國“比澤爾”牌 | ||||||
電源 | AC380V ； 3∮5線 ； 50/60HZ | ||||||
大約重量（kg） | 950 | 1250 | 1600 | 2000 | 2300 | ||
測試箱制冷配置
1、制冷壓縮機(jī)：原裝法國“泰康”全封閉活塞式低溫壓縮機(jī)
2、蒸發(fā)器：國內(nèi)品牌
3、冷凝器：國內(nèi)品牌
4、節(jié)流裝置： “丹麥”丹佛思熱力膨脹閥、毛細(xì)管
5、冷媒：環(huán)保型R404、F23、R14
6、電磁閥：進(jìn)口“意大利”電磁閥
快速溫變測試箱設(shè)備用途：適用于儀器儀表、電工、電子產(chǎn)品、家用電器、汽摩配件、化工涂料、及其他相關(guān)產(chǎn)品零部件在高溫、低溫、濕熱的環(huán)境下貯存、運(yùn)輸、使用時(shí)的適應(yīng)性。該試驗(yàn)設(shè)備主要用于對產(chǎn)品按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求或用戶自定要求，在高溫、低溫、濕熱、條件下對產(chǎn)品的物理以及其它相關(guān)特性進(jìn)行環(huán)境模擬測試，測試后，通過檢測，來判斷產(chǎn)品的性能，是否仍然能夠符合預(yù)定要求，以便于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、改進(jìn)、鑒定及出廠檢驗(yàn)用。
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